ERP、集团财务、DCS、无人值守磅房、BPM、设备管理、移动应用——七套系统，一张网。
一家煤焦油深加工规模达 100 万吨/年的企业，厂区里同时跑着七套业务系统。系统越多，数据越散：罐区里看不见的油、磅房里排队的车、月底对不上的账，是流程制造企业最典型的管理摩擦。千云为山东杰富意振兴化工有限公司（以下简称“杰富意振兴化工”）做的，就是把这七套系统连成一张网——让采购、生产、库存、销售、财务跑在同一条数据链上。
山东杰富意振兴化工有限公司（JZC）由山东潍焦控股集团有限公司与日本 JFE 化工株式会社合资组建，2005 年成立于山东省潍坊市昌乐县朱刘工业园，投资 4 亿元建成 50 万吨/年煤焦油深加工装置，是国内单套加工能力最大的装置之一；与枣庄基地合计，公司煤焦油深加工规模达 100 万吨/年。
公司深耕煤焦油深加工，生产经营炭黑油、改质沥青、工业萘、轻油、脱酚酚油、粗酚、洗油等煤系化工产品，其中炭黑油、改质沥青、工业萘为三大主产品，销售网络覆盖全国并出口海外。自 2010 年起向产业链下游延伸，先后建成特种沥青项目、锂电池负极材料项目和 4 万吨/年萘法制苯酐项目，并通过 ISO9001、ISO14001 等管理体系认证。
业务特征：两厂区协同 · 大宗物料进销 · 罐区连续计量 · 多品种小批量 · 集团财务口径统一
千云以「信息化应用集成」为主线，把企业原有的 ERP（浪潮 PS）、集团财务（浪潮 GS）以及生产控制系统 DCS（和利时），与无人值守磅房、BPM、设备管理、移动应用统一纳入一个平台，自上而下分为四层：
硬件层：服务器、存储、网络设备、安全防护设备，两厂区统一部署
平台层：身份管理、权限管理、审计管理、数据访问、元数据管理、消息平台、预警平台，以及报表、表单、功能、组件四类设计器
应用层：采购管理、库存管理、销售管理、财务核算、生产管理、设备管理、合同管理，配合 RFID、PLC、DCS、PDA 等物联技术
数据分析层：财务分析、成本分析、库存分析、材料耗用分析与生产日报表
四层解耦的价值很直接：底层不动，业务可以一层层往上长；两厂区共用一套主数据，集团口径自然统一。
化工企业的库存难点在罐区——油在罐里，看不见也数不清。方案把 DCS 采集的罐存数据直接接入核算：
生产入库 = 班次期初罐存量 + 本班次出罐数量 − 本班次期末罐存量
原材料消耗 = 班次期初罐存量 + 本班次入罐数量 − 本班次期末罐存量
每班生产人员据此录入生产入库与原材料领料，采购过磅单自动生成采购入库单，销售过磅单自动生成销售出库单。库存管理同时支持效期管理与 ABC 分类管理，数量、成本、资金占用三个维度都能看住。
一辆车从进厂到出厂全程无人干预：道闸控制、车牌识别、防作弊、红绿灯、地感线圈、LED 显示、地磅读数、语音对讲八类硬件接口联动，采购过磅生成采购入库单、销售过磅生成销售出库单。供应商通过微信小程序完成合同确认、合同派车与执行情况查询；司机通过小程序完善信息、接收任务、扫码入场、查询送货记录。整套磅房覆盖基础公用、采购端、销售端、库存、财务核算与接口六大类共 60 余项功能。
BPM 承接费用报销、合同收付款，以及焦油采购计划、生产计划、产品销售计划、能源月报等报表查询；MAP 移动应用支持业务制单、费用报销、移动查询和移动审批，PC 端与移动端流程打通。
设备管理系统覆盖设备安装登记、资产台账、点巡检、保养、故障记录、停机维修计划、维修工单、备品备件领用与退还、维修记录直至维修验收，让设备「什么时候修的、谁修的、花了多少」都有据可查。
业财一体：物流、资金流、信息流三流一致，采购、销售、库存单据自动流向财务核算
计量可信：大宗物料进出厂无人化，从源头减少人为干预与磅房排队
库存可控：多维度库存 + 效期预警 + ABC 分类，降低资金占用与呆滞风险
设备可用：全生命周期台账与维修闭环，减少非计划停机
决策有据：财务、成本、库存、材料耗用分析与生产日报表，让管理层按数据而不是按感觉做判断
流程制造企业的信息化，难点从来不是「上了多少个模块」，而是「数据能不能从源头自动长出来」。杰富意振兴化工的路径可以概括为三条：
1. 以业务场景为主线——采购、库存、生产、销售、财务按业务流串起来，而不是按模块各建一套；
2. 软硬一体设计——DCS、地磅、道闸、车牌识别这些现场设备从方案第一天就纳入进来；
3. 移动端补齐最后一公里——让司机、供应商、业务员、审批人都在同一个系统里办事。
这套打法同样适用于煤化工、焦化、精细化工等流程制造企业。
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