一、客户简介

四川宁江山川机械有限责任公司（以下简称“宁江山川”）是中国长安汽车集团的全资子公司，隶属中国兵器装备集团，前身可追溯至 1965 年成立的国营第五六四厂，是国家高新技术企业。公司深耕汽车零部件领域数十年，主营车用减振器与结构管件，拥有成都、隆昌、郑州三大生产基地，旗下“山川”品牌为中国驰名商标。

二、方案：一套平台，两条主线

上线之前，宁江山川的信息化“家底”并不薄：自研物流生产系统、条码扫码系统、开目 PDM、浪潮 PS、浪潮 GS 多套系统在用。但系统越多，问题越明显——数据库不统一、数据关联性差、同一份数据多处重复录入，部分统计只能靠手工完成，经营决策需要的数据“找不到、对不齐、等不起”。车间现场同样如此：信息录入不及时、不准确，生产数据采集与共享机制不灵活，车间跟踪监控能力较弱。

千云项目组在充分调研后确立了总体思路：以浪潮 PS12.1 为核心平台，向下打通四大接口，向上做实车间扫码作业，把散落的系统串成一条完整的业务链。

第一件事，把“接口”打通：

• 财务接口：浪潮 PS 与浪潮 GS 实时交互，业务单据直接生成财务凭证，减少人为因素，提高数据准确性；

• 金税开票：与金税系统对接，支持批量导入、一键开票，开票不再二次录入；

• PDM 对接：物料字典与 BOM 结构经中间库同步至 ERP，设计端一处修改，生产端全局生效；

• PDA 手持：车间现场全部扫码作业，数据即时回传平台。

第二件事，把“车间现场”搬进系统。千云为宁江山川建设了一套覆盖全流程的 PDA 扫码系统——从到货收料、生产配料，到产线收料/退料、完工缴库、车间调拨，再到尾托返修、产品发运，物料走到哪个环节，扫码就追到哪个环节。系统采用微服务架构、六层解耦设计（用户层—视图层—控制层—业务层—数据层—数据库），同时对接 ERP、MES 与立库数据库，支撑三大基地的现场作业。

三、管理成效

四、可复制的经验

• 先整合、后深化：多系统并存的企业，第一步不是再上一套新系统，而是打通接口、统一主数据；

• 让一线“愿意扫”：PDA 界面按岗位场景定制，扫码即录单，一线用得顺手，数据才真实；

• 小步快跑：按“调研—准备—上线—收尾”四阶段推进，每个阶段都有可验收的成果，风险可控。